VOCs(揮發性有機化合物)來源廣泛,對人體(tǐ)和環(huán)境的危害大。隨著我國新環保法規的頒布,對(duì)VOCs有機廢氣的排放限製要求也日趨嚴格,治理VOCs汙染正在展開,VOCs汙染治理技術也(yě)在不斷(duàn)提升,其中“轉輪濃縮-催化燃燒”工藝以技術優勢得到了企業(yè)的青睞。今(jīn)天香蕉视频在线免费環境小編就為大家解讀一下(xià)這個廢氣處理設備中的轉輪+催化(huà)燃燒(shāo)一體機。
首先,三(sān)梯環境(jìng)轉(zhuǎn)輪催化燃燒工作原理有哪(nǎ)些?采用雙氣路(lù)連(lián)續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將(jiāng)有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當活性(xìng)炭快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣流將(jiāng)有機物從活(huó)性炭上脫附下來使活性炭脫附,有機廢氣在(zài)催化床可維持(chí)自燃,不用外加熱。燃燒(shāo)後的(de)尾氣一部分排入大氣,大部分(fèn)被送往吸附床,用於活性炭。
其次,催化燃燒設備特點有哪些?催化燃燒設備係(xì)統工作過程主要劃分為(wéi)三種狀態參數設定、燃燒運行(háng)和燃燒(shāo)停止,燃燒運行狀態燃空比的調定(dìng)。
催化燃燒用的是表麵具有和金屬氧化(huà)物有親和力的催化劑,將有機汙染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較(jiào)低的溫度下將廢氣中的(de)有機汙染物氧化成二(èr)氧化(huà)碳和水。催化(huà)劑的加入並不能改變原有的(de)化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前後,催化劑本身的性質並不發生(shēng)變化(huà)。催化燃燒設備主要(yào)由活性炭吸(xī)附箱、阻火器、熱交換器,催(cuī)化反應床,風機這幾(jǐ)個主(zhǔ)要部件組成(chéng)。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低。
香蕉视频在线免费環境轉輪催化燃燒工藝原理,催(cuī)化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不(bú)同成分的有機物,其催化(huà)燃燒溫度(dù)不一樣)下(xià)發生無火焰(yàn)燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時,先被吸附到催化劑表麵,然後在溫度下發生催化燃燒,達到淨化的目的。
催(cuī)化燃燒需要在合適溫度(dù)條件下進行,對於低(dī)溫氣體就進行(háng)加熱,風量越大其耗(hào)能越大,運行成本也就提高;因此選擇此工藝時,在確保收集效率的前(qián)提下,盡可能降低排風量,這樣既(jì)可提升排氣濃度,提升(shēng)廢氣單位(wèi)熱值,又可(kě)降低風量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。
催化燃燒設備(bèi)的特(tè)點功能,它適用於電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等行業~
1. 適合處理高溫、高(gāo)濃度、連續性產生的有機廢氣;
2.不產(chǎn)生二次汙染,設備(bèi)投資(zī)及運行費用低;
3.催化低溫分解,預熱時間短,能(néng)耗(hào)低,催化劑使用壽命長,催化分解淨化率高達97%以上;
4.設備運行穩(wěn)定,活動件少,檢(jiǎn)修係統配備,操作維修方便;
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