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RTO廢氣處理

RTO處理VOCs廢氣的工藝設計：

係統介紹

蓄熱式焚燒裝置（RTO）是（shì）燃燒處理有機物汙（wū）染廢氣，並利用蓄熱體換（huàn）熱並用於廢氣本身（shēn）升溫（wēn）的裝置，是目前有效處理VOC廢氣的一種有效措施。

適合RTO裝置焚燒的廢氣：

揮發性有機物濃度在25%LEL（可燃氣體爆炸下限）以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣，均（jun1）適合RTO裝（zhuāng）置處理。

VOCs濃度小（xiǎo）於（yú）2000mg/Nm³、致絕熱燃燒溫升低於40℃的需助燃，以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。

香蕉视频在线免费RTO係統組成標準：

工藝係統（tǒng） 係統設計壓降低於3000Pa。蓄熱燃（rán）燒裝置應進行整體內保溫（wēn），外表麵溫度不高於60℃（部分熱點（diǎn）除外）。環境溫度較低、濕度較大時，有采取保（bǎo）溫、伴熱等防凝結措施。具有反燒和吹掃功（gōng）能。
蓄熱室數量選定 蓄（xù）熱室是焚燒裝置進行熱量交換的空間，其具體結構和（hé）尺寸根據熱回收（shōu）效率要求、蓄熱體結構性能、係統壓降（jiàng）等因素計算（suàn）確定，有二室（shì）、三室、五室等，蓄（xù）熱室數量越多，淨化效率越高。
蓄熱室熱（rè）回收效率 要求蓄熱室對熱回收效率不小於95%，熱回收效率比較簡單的計算方法（fǎ）處（chù）理廢氣熱量的平衡方法，如進氣（qì）溫度在30℃，排氣溫（wēn）度要求60℃，燃（rán）燒室的溫度要求在800℃時，則熱回收效率為96.1%。
保溫（wēn）耐火材料 RTO裝（zhuāng）置的燃燒室及蓄熱室內（nèi）保溫可采用耐火矽酸鋁纖維，其耐熱可達1200℃，絨重為220kg/m³。鋪設時，燃燒室及蓄（xù）熱室上部厚≤225mm，蓄熱室進出風區厚≤120mm。

安全防範措施

① 當廢氣（qì）濃度波動較大時，在前端采取稀（xī）釋、緩衝等措施；
② 需在RTO裝置與主體生產裝置之間的管道係統中安（ān）裝阻火器或防火閥。當進風、排風管道采用（yòng）金屬材質時，采（cǎi）取（qǔ）法蘭跨（kuà）接、係（xì）統接地等措施，防止靜電產生、積聚。
③ 應具有過熱（rè）保護功能，保溫設計符合SGBZ-0805的相關規定；
④ 燃料（liào）供給（gěi）係統設置高低壓保護和（hé）泄漏報警（jǐng）裝（zhuāng）置；設安全可靠的火焰控製係統、溫度監測係統、壓力控製係統等。燃燒器點火操作應符合GB19839的相關規定；
⑤ 管路係統和蓄熱（rè）燃燒裝置的防爆泄壓（yā）設（shè）計應符合GB50160的相關（guān）規定。壓縮空氣係統設置低壓（yā）保護和報警（jǐng）裝置。風機、電機和置於現場的電氣儀表等設備應防爆，等級應不低於現場級別；
⑥ 具備短路保護，接（jiē）地電阻應小於4Ω。安裝符合GB50057規定（dìng）的避（bì）雷裝置；
⑦ 處理（lǐ）含氮有機物造成煙氣氮氧化物排放超標時，采用選脫硝工藝進行後處理。當處理含（hán）硫或含鹵素有（yǒu）機（jī）物產生二氧化硫、鹵化氫（qīng）時，采用吸（xī）收等工藝進行後處理。

香蕉视频在线免费RTO蓄熱體優勢：

比熱容不低（dī）於（yú）750J/(kg·K)，具有高（gāo）比（bǐ）重；
有足夠的氣體流通截麵積，使氣體分布均勻（yún）、阻力低；
耐高溫。RTO裝置（zhì）操作溫度一般為750～950℃，因此一般要選用能耐1250℃溫度以上的材（cái）質作為蓄熱體，優先（xiān）選用蜂窩陶瓷（cí）、組合式陶瓷等規整材料；
良好的抗熱震性能。其短時間可（kě）承受的高溫衝擊（jī）要求（qiú）1250℃以上，使用壽命不低於40000h；
在高溫下有足夠的機械強度和有抗高溫氧化、耐化學腐蝕；
蓄（xù）熱（rè）體材質和類型的選擇（zé），確保能滿足熱回（huí）收效率和運行穩定性（xìng），香蕉视频在线免费根據廢氣的具體情況為（wéi）您選（xuǎn）擇合適的燃燒溫度和配套設施。