催化燃燒(shāo)處理VOCs廢氣的(de)工藝設計:
係統介紹 通過氧化催化劑對對廢氣中的 VOCs 物質加熱(rè)至一定溫度的廢氣催化(huà)氧(yǎng)化,並形成無毒(dú)無害的 CO2 與(yǔ) H2O,與傳統蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具(jù)有 VOCs 去(qù)除效率高(≥97%)、熱(rè)耗低(dī)、自動化操作處理效率(lǜ)高、維護(hù)方便等特點(diǎn),已在化工、製藥(yào)、食品等領域廣泛運(yùn)用。
係統作用:常用的催化燃燒裝置根據氧化催化劑(jì)的(de)工作溫度(250~400 ℃),可實現低溫氧(yǎng)化廢氣(qì)中的 VOCs,並大大節省處理廢氣的運行成本。
香蕉视频在线免费(tī)催化燃燒裝置優勢:
-
-
可處(chù)理絕大多數(shù)VOCs 廢氣;
-
可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O;
-
分解效率(lǜ)高達 97%以上,無需作後續處理;
-
可在低溫(200~400 ℃)下對(duì) VOCs 進行分解,燃料消耗(hào)量低(節能(néng));
-
催化劑使用壽命長,可根(gēn)據入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間,且催化劑(jì)可進行再生利用;
-
設備內為負壓結構(gòu)(風機設置在設備內部下遊),可有效防止臭氣滲漏(lòu);
-
具有高度安(ān)全性,能在低溫下進行反應,無粉塵爆炸的危險;
-
處理(lǐ)效率在 99%以上(徹底除臭)。
-
安全防範措施 由於催化燃燒裝置在燃燒室(shì)中采用明火對廢氣進行預熱,因此需考慮廢氣的相關安全措施:
-
① 廢氣中 VOCs 含量(liàng)需控製(zhì)在 LEL(爆炸(zhà)下(xià)限)的 25%以下,以防止爆(bào)炸或火災;
-
② 回火控製:為防止回火,在設計管道尺寸時應使廢氣的最低流速始終大於回火(huǒ)速度,或在前(qián)期管道主路設置減壓閥,使進氣壓力始終高於下遊氣體壓(yā)力;
-
③ 其他安全措施:采用回火防止器、稀釋空氣等方法;
-
④ 設置輕(qīng)故障或重故障報警(jǐng)及(jí)安全聯鎖控製係(xì)統,當有回火情況發生時,蜂鳴器將發出警報指示;