RTO焚燒爐係統安全控製方式

RTO焚燒爐是一款處理（lǐ）VOCs有（yǒu）機廢氣的節（jiē）能型設備，因為其卓越的廢（fèi）氣處（chù）理效果（guǒ）及其高溫儲熱功能而獲得絕大多數公司（sī）的青睞。我司專注研（yán）發RTO焚（fén）燒爐廢氣處理（lǐ）設備已經有12年之多。VOCs廢氣（qì）具有（yǒu）易燃易爆的特點，再加上機器設備運作全過程中的高溫等特性（xìng），當濃度值超出發生爆炸下表（biǎo）明就非（fēi）常容易引起發生爆炸，所（suǒ）以在RTO焚燒爐的（de）設計過程中要注意防爆措施。下（xià）麵三（sān）梯就為大夥兒（ér）剖析該怎樣避免安（ān）全事故的產生。

設計RTO焚燒爐注意點：

（1）設（shè）置好限定（dìng）進入（rù）焚燒爐的廢氣濃度

（2）RTO焚（fén）燒爐內多（duō）餘的熱量應該用換熱器進（jìn）行疏排

（3）應當設置連鎖控製設備（bèi），這樣當運行超過限製、設備故障時可（kě）以同時聯動控製其他設備（bèi）停止運行

一、廢氣濃（nóng）度值的限（xiàn）製

有機廢氣的氧化會產生大量的熱量是的爐內溫度（dù）升高，溫度升高的同時會降（jiàng）低有（yǒu）機物爆炸的下限（xiàn）濃度，所以需（xū）要控製進氣口的進氣（qì）廢氣濃度來保證RTO焚燒爐的安全運行，香蕉视频在线免费在設計時（shí）會采用稀（xī）釋風（fēng）機來調節好進氣口的廢氣濃度。

二（èr）、多（duō）餘熱量（liàng）的疏排（pái）

氧化爐內的多餘熱量根會經過（guò）換熱器（qì）投入到其他（tā）的生產使用中去。根據操（cāo）縱發動機燃燒室的溫度來調整（zhěng）熱旁通閥開啟（qǐ）度，當發動（dòng）機燃燒室的溫度上升時，開熱門旁通閥，提升送（sòng）至餘熱回（huí）收利用設備的熱量；當發動機燃燒室的溫度減少時，調小熱旁（páng）通閥，降低送至餘熱回收利用設備的熱量。

三、運行限製、設備故障時聯動鎖爐

控製係統采用PLC係統，PLC係（xì）統（tǒng）支持設（shè）置自動/手動、遠程/進程、吸（xī）附風機風速切換控製，同時還配（pèi）備了（le）設備工況監視、流程畫麵顯示、參數顯示及設置、報（bào）警顯示、自動連鎖保護、數據顯示、數據傳輸報（bào）警（jǐng）提（tí）示等功能。

PLC控製係統，可以檢測控製關鍵設備的運行狀態，還可以對關鍵點的溫（wēn）度和壓力進行監測，以便於評估設備的運行情況，共設有吸附風機控製、沸石分子篩轉輪單元控製、脫（tuō）附風機控製、燃燒器催化（huà）氧（yǎng）化控製等控製單元。PLC自動控製可以按照程序設定（dìng）使整套設備進行連續性運行，保證設備穩（wěn）定。