RTO焚燒爐是目（mù）前有效處理VOC廢氣的一種有效（xiào）措施，通過燃燒處理（lǐ）有機（jī）汙（wū）染廢氣，並利用蓄（xù）熱體換熱，並用（yòng）於廢氣本身升溫的一種（zhǒng）裝置。下麵小編給大家詳細介紹一下，江蘇香蕉视频在线免费RTO焚燒爐工藝流（liú）程~

        有機廢氣是通過RTO氧化室高溫區（qū）使廢氣中的VOC成（chéng）份氧化（huà）分解成為無害的CO₂和 H₂O，反應方程式： RTO焚燒爐裝置（zhì）包（bāo）括至少一組熱回（huí）收率高達95%的陶瓷填充床換（huàn）熱器，因此當廢氣濃度較高時（shí），RTO焚燒爐設備隻需在啟動（dòng）時需（xū）要燃料進行預熱外，運行時（shí）候不再需要使用輔助燃料，從而節（jiē）省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本（běn）。風機由變頻器控製，以適應不同的運行工（gōng）況。

RTO焚燒爐工藝流程，

第一次（cì）循環(如上圖)：

蓄熱室C： 有機廢氣經引風機進入（rù）蓄熱室C的（de）陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環的熱量，處於高溫狀（zhuàng）態），此時，陶瓷蓄熱（rè）體釋（shì）放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量（liàng），溫度升高，廢氣經過（guò）蓄熱室C換（huàn）熱後以較（jiào）高的溫度進入氧化室。

氧 化（huà） 室：經過陶瓷蓄熱室C換熱後的有機廢氣以較高的溫度進入（rù）氧（yǎng）化室反（fǎn）應，使有機物氧化分解成無害的CO₂和H₂O，如廢氣的溫度未達到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補償至氧化（huà）溫度，由於廢氣已（yǐ）在蓄（xù）熱室C預熱，進入氧化室隻需稍微（wēi）加熱便可達到（dào）氧化溫度（如果廢氣濃度足夠（gòu）高，氧化時可以不需要天然氣加熱，靠有機物氧化分解放出的熱量便（biàn）可以維（wéi）持自燃（rán）），氧化（huà）後的高溫氣體（tǐ）經過陶瓷蓄熱體（tǐ）A排出（chū）。

蓄熱（rè）室A： 氧（yǎng）化後的高溫氣體進入蓄熱室A（此（cǐ）時陶瓷處於溫度較低狀態），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量後升（shēng）溫貯存（cún）（用於下一個循環預熱有機廢氣），經風機作用氣（qì）體（tǐ）由煙囪排入（rù）大氣，排氣溫度比（bǐ）進氣溫度高（gāo）約40℃左右。

蓄熱室（shì）B：陶瓷蓄（xù）熱室B處於清掃狀態，上一循環結束閥門切換時，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高（gāo）溫氣體將其反吹到主風機進（jìn）口端和有機廢氣一起進入（rù）陶瓷蓄熱室C。

第二次循環：廢氣由蓄熱室A進入，則由蓄（xù）熱室B排出，蓄熱（rè）室C進行反吹清（qīng）掃；

第三次循環（huán）：廢氣由蓄熱室B進入，則由（yóu）蓄熱室C排出，蓄熱室A進行反吹清掃；

-- --    ：周而複（fù）始，更替交換；

RTO焚燒爐的材質和類型決定著熱回收的效率和運行穩定性，江蘇香蕉视频在线免费RTO焚燒爐可根據具體（tǐ）的廢氣情況，為您選擇（zé）合適的燃燒溫度和配（pèi）套設施。