凹版印刷油墨废气处理搭（dā）配沸石（shí）转轮+催化燃烧装置解决

目前市面上有很多的凹版印刷公司，生产中产生的油墨废气如何处（chù）理成了让他们（men）非常头痛的问题，今天我们就来看看分析沸（fèi）石转轮催（cuī）化（huà）燃烧装（zhuāng）置在凹印印刷行业油墨废气处理方面的应用。

使用沸石转轮催化燃烧装置处理的主要目的：1.通过对废气的收（shōu）集进行末端治理实现VOCs无组织废气有效收集进行达标处理。 2.减少有机废气的无组织逸散的（de）情（qíng）况，提高员工的工作环境质量，从而保障员工（gōng）的身体健康。确认主要目标之后我们来看凹版印刷的主要工况，解答为什么要使用沸石转轮催化燃烧装置的疑问。在凹版（bǎn）印刷行业中，产生有机（jī）废（fèi）气的主（zhǔ）要区域是胶印（yìn）工段、凹印工段、洗捅间、工段（duàn）裤等车间（jiān），其中（zhōng）凹印工段和洗捅间属于浓度较（jiào）高的排放，胶印工段和工（gōng）段库属（shǔ）于较低浓度排放并（bìng）且伴随着（zhe）少量的粉尘，其中还伴随着无组织的逸散的情（qíng）况，废气主要成分一般为十二（èr）烷、十一烷、二甲苯、甲基异（yì）丁基酮、甲苯、乙醇（chún）、丙酮、庚（gēng）烷等（děng）物质（zhì）。根据目前大多数（shù）地区对凹版印刷行业（yè）的废气（qì）处理效率应该（gāi）大于95%的要求。目前在废气处理设备中，适用于此类的催化燃烧工艺的废气处理设备有：催化燃烧装置、活性炭吸附脱附催化燃烧装置和沸石转轮催化燃烧装置。因为此行业的废气大多属于大风量小浓度，所（suǒ）以排除掉处理中高浓度的催化燃烧装置（zhì），因（yīn）为需要处（chù）理效率较高的废气，所以选择沸石（shí）转轮催化燃烧装置才更保险，沸石转轮催化燃烧装置的（de）废气处理效率可以达到95%以上。

沸石转轮催化（huà）燃烧装置（zhì）的应用分为（wéi）预处理、吸附浓（nóng）缩阶段、脱附阶段、催化（huà）氧化阶段、沸石转轮高温活化阶段。

1. 预处理阶段

因为凹版印刷行业的废气中一（yī）般会有粉尘，但是沸石非常怕颗粒物堵塞，所以在废气处理前应该使用预（yù）处理装置也就（jiù）是干式过滤器过滤掉废（fèi）气中的颗粒物，确（què）保到（dào）达沸石的废（fèi）气是无颗粒物的，保障沸石（shí）的寿命。废气通过三级过滤（lǜ）器也就是高效空气过（guò）滤器出来后就被过滤掉99.99%的颗粒物。

2. 吸附（fù）浓缩阶段

废气进入到连续旋转（zhuǎn）的沸石转轮，因为沸石有吸附力（lì），所以VOCs成分会被吸附在转轮表面，并且（qiě）会成为净化气体（tǐ）通过烟囱排放，剩余的（de）小部分的废气（qì）会送入冷却区是的再生后的转轮降温，之后进入180-200℃的脱附区。

3. 脱附阶段

经过高温的作（zuò）用，VOCs废气（qì）会被解（jiě）析脱附出来，成为比原来（lái）浓度高10-20倍的高（gāo）浓度小风量的废气，之后送入催化燃烧装置（zhì）进行催化燃（rán）烧。

4. 催化氧（yǎng）化阶段

浓缩后的（de）废气进入到催化燃烧室，经过加热燃烧后（hòu）分解成二氧化碳和（hé）水排（pái）出，在这过程中会（huì）回收95%以上的热能继续运（yùn）用到下一次的废气处（chù）理中（zhōng）去。

沸石转轮催（cuī）化燃烧装置使用PLC自（zì）动控制系统，便于操作（zuò）管理（lǐ），可以无人值守，只需定期巡（xún）检即可，使用能耗少便（biàn）捷。