RTO焚烧炉发展史

RTO焚烧炉（lú）主要应用（yòng）于有机废气处理，最早期的蓄热式焚烧炉净化废（fèi）气采用的是直（zhí）接燃烧的方式，后期我司在不（bú）断的（de）创（chuàng）新研究，演变出了封闭式燃烧处理废气，如（rú）今的蓄热式焚烧（shāo）炉可以稳定控制的温（wēn）度、压（yā）力、流量（liàng）等各项指标，且可（kě）以回（huí）收焚烧后产生的热量（liàng），运用到生产中去，一定程（chéng）度上节约了（le）生产成本（běn），也更加环保。

RTO焚烧炉在早期是（shì）两室RTO焚（fén）烧炉，也就是具有两个（gè）蓄热室，因为两室RTO焚烧（shāo）炉具有热回收效率高的优势而受（shòu）到欢迎。两室（shì）RTO会（huì）导致未完全燃烧的有机废（fèi）气在切换阀门过程中随排气排出，限制住了废气去除效率增（zēng）高（gāo）的（de）可能性，在这样（yàng）的情况下就诞生了三室（shì）RTO。

在全球（qiú）提倡低碳经济的大环境下，三室RTO做到了很好的热源（yuán）回收利用，热量回收率大于95%，与两室RTO相比主要是多（duō）了个蓄热室，多出的蓄热室的主要作用是（shì）吹扫，蓄热室可以（yǐ）有效改（gǎi）善两室RTO在换向（xiàng）过程中VOCs的直接排放问题。

在三室RTO焚（fén）烧炉发展比较（jiào）成熟阶段，也出现了多室RTO焚烧炉,五室或（huò）旋转式RTO焚（fén）烧炉，因大风量阀门的口径过大，导致（zhì）其泄漏率无法准确保障因此产生了五室甚至多室RTO焚（fén）烧炉，五室RTO焚烧炉多利用于大风（fēng）量的（de）高（gāo）浓度（dù）有机废气处理。旋转式（shì）RTO在换向过程中（zhōng）炉膛（táng）内的压力波动明显小于其他类型（xíng）的RTO焚烧炉系统。旋转RTO焚烧炉的构造相对简（jiǎn）单，便（biàn）于操作，但由（yóu）于其一体式旋转阀所导致的（de）阀门故障较难解决（jué），因此应用范围（wéi）有限。

这三种（zhǒng）RTO焚烧炉有什么区别呢？

1. 净化效率方面：旋转式RTO焚烧炉与三室（shì）RTO焚烧炉是99%，两室RTO是95%。

2. 在最（zuì）高浓度处理（lǐ）范围（wéi）方面：旋（xuán）转式RTO与三室RTO是5-10g/m³（依（yī）据废气自热浓度热值判定），两（liǎng）室RTO的最高浓度处理范围是1-3g/m³。

3. 体积：旋转式RTO是（shì）体积最（zuì）小的，两室RTO相对较大，三室RTO是体（tǐ）积较大

4. 运行稳定性：旋转式RTO局限于其一体式旋转阀，三塔式RTO的运行稳定性及处理（lǐ）效（xiào）率均较符合实际使用。

5. 在设备重量方面：三（sān）室RTO最重，两室RTO最轻。

目前，国内的RTO技术已经发展（zhǎn）的较为成熟，RTO也成了当前世界范围内处理（lǐ）废气效果较好的手段（duàn）之（zhī）一，在众多发达国（guó）家得到（dào）了广泛应用，两室RTO逐渐退出市场，三室RTO市（shì）场占有率大较大。RTO技术具（jù）有节约（yuē）能（néng）源，运行成本低的作用，在业界有这样的（de）欢迎度也（yě）是实至名归。